目前現(xiàn)有切割機(jī)落后，工作效率低，無法對(duì)金屬板進(jìn)行復(fù)雜的切割，需要進(jìn)一步改變。等離子切割機(jī)是利用高溫等離子弧的熱量使工件缺口處的金屬局部熔化，利用高速等離子體的動(dòng)量去除熔化的金屬形成缺口的加工方法。該設(shè)備可用于切割各種金屬材料，如不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等。不僅切割平整、切割縫窄、熱影響區(qū)小、切割速度快、工件變形程度低、操作簡(jiǎn)單，而且節(jié)能效果好。在現(xiàn)有技術(shù)的等離子切割機(jī)中，X軸導(dǎo)軌和Y軸導(dǎo)軌均由螺桿和螺母組成，螺桿和螺母分別推動(dòng)相應(yīng)的X軸固定架和Y軸固定架沿螺桿方向移動(dòng)，切割機(jī)工作時(shí)X軸和Y軸螺桿均處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。當(dāng)Y軸方向的螺桿一般比較長時(shí)，螺桿高速旋轉(zhuǎn)時(shí)容易抖動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)頭部機(jī)構(gòu)抖動(dòng)，導(dǎo)致切割定位不準(zhǔn)確。

本文為大家提供的是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、解決螺桿晃動(dòng)問題、省時(shí)省力、減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度的數(shù)控等離子切割機(jī)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種數(shù)控等離子切割機(jī)，包括設(shè)置在平臺(tái)機(jī)構(gòu)兩側(cè)的水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)、平臺(tái)機(jī)構(gòu)、設(shè)置在水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)上的橫梁和設(shè)置在橫梁上的等離子切割機(jī)構(gòu)，橫梁的一端設(shè)有數(shù)控柜；水平滑動(dòng)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在水平滑軌外側(cè)的齒條、水平滑軌、與齒條相適配的齒輪和與齒輪相連接的下端梁，下端梁的底端設(shè)有與齒輪相適配的方形導(dǎo)軌輪；橫梁上端面一側(cè)設(shè)有一軌道，橫梁一側(cè)面底部設(shè)有二軌道；等離子切割機(jī)構(gòu)包括安裝在橫梁上的等離子電源、在一軌道和二軌道上滑動(dòng)的掛板、安裝在掛板上的等離子升降機(jī)、等離子割炬頭支架和安裝在等離子升降機(jī)底端的割炬頭。橫梁與掛板之間、掛板與等離子升降機(jī)之間設(shè)有拖鏈，拖鏈與等離子升降機(jī)之間、掛板與一軌道之間、掛板與二軌道之間設(shè)有滑塊。橫梁兩端設(shè)有限制器，另一端側(cè)面設(shè)有系統(tǒng)機(jī)柜。平臺(tái)機(jī)構(gòu)包括料臺(tái)和方鋼，方鋼設(shè)置在料臺(tái)底部的四個(gè)角上，方鋼的頂部與水平滑軌連接。

綜上所述，本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)的數(shù)控等離子切割機(jī)，使用方便、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、省時(shí)省力，解決了螺桿晃動(dòng)的問題，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。